江汉油田盐化工总厂氯碱厂元旦节日生产平稳

2017年元旦三天小长假期间，江汉油田盐化工总厂氯碱厂干部员工紧紧围绕“保销售、保供应”的生产目标，认真履行岗位责任，精心巡检操控，确保了节日期间氯碱生产装置安全平稳运行，三天分别生产烧碱594.85吨、566.82吨、552.85吨，为2017年的生产创造良好开端。

装置的安全平稳运行源于日常扎实的基础管理。2016年，受化工市场特别是液氯市场持续走低因素影响，氯碱厂电解装置长期处于低负荷运行状态，该厂一方面不断总结生产管理经验，抓好装置的安全平稳运行;一方面围绕节能降本减费，不断强化装置精细化管理。电流负荷不足期间，该厂有针对性地对电解槽、透平机、氢压机、液化螺杆机等主要、关键生产装置设备轮流进行检修维护。以总厂生产装置“治漏”专项活动、“基础提升年”、“三标班组”创建等活动为契机，不断细化工艺、安全、设备、纪律、现场“五项”管理，为满负荷运行打好基础。先后完成了4台液氯储罐的定检、污泥干化项目的安装试运、B槽以及G槽大修、电解Ⅳ、Ⅴ装置接地继电器保护系统改造等主要工作。电解Ⅰ装置停运期间，该厂落实岗位操作人员、维修人员、车间技术人员“三级”巡回检查制度，做细做实对Ⅰ装置的维护保养，要求岗位人员每小时按时巡检，查看变压器是否漏油，每小时对厂房篷布内温度进行监测记录，通过蒸汽冷凝水排放量调节厂房篷布内温度，要求温度大于10℃，并做到每天对所有机泵盘泵一次，每周一对所有机泵点动一次;车间组织人员每两周对所有单极槽水洗一次，水洗完排尽后关闭每台槽的所有阀门;要求仪表人员每周检查一次气动阀是否开关准确。同时，该厂结合总厂全员上岗再教育培训工作，深入开展职工教育培训，着重强化员工升降电流的操作技能培训，不断提高员工精细化操作水平，确保电解装置停能安全停下来，开能安全平稳运行。

2016年12月下旬，该厂抓住氯碱销售回暖的有利时机，五套电解装置全部投入生产运行，其中电解Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ装置基本保持满负荷生产运行状态，2016年12月22日至2017年元月2日，日均生产烧碱571吨。